Керамічні конденсатори
Спосіб виготовлення керамічного конденсатора такий, в керамічному середовищі (може мати плоску структуру і трубчасту структуру, будова форми чашки, тощо) на обох кінцях покриття зварюваність електропровідною пастою, затвердіння шляхом спікання, повторне зварювання або спікання, призведе до хорошого електрода для реалізації хорошого електричного з'єднання, остаточне заливання ізоляційною смолою, затвердіння, написи. Керамічний діелектричний конденсатор відомий як керамічний конденсатор (керамічний конденсатор) або керамічні конденсатори, також відомий як керамічний конденсатор. Через багату сировину, і широка ємність (зазвичай кілька скінів до сотень мікро методів), втрата невелика, температурний коефіцієнт ємності можна регулювати відповідно до вимог у великому діапазоні, тому, Керамічний конденсатор широко використовується в електронному обладнанні. Різноманітність керамічних конденсаторів, відповідно до його кількості ламінованих, розділений на одношаровий керамічний конденсатор і багатошаровий керамічний конденсатор, габаритні розміри відрізняються дуже великими, відповідно до використання діелектричних властивостей матеріалу можна розділити на тип I і тип II і напівпровідниковий керамічний конденсатор;Відповідно до величини реактивної потужності керамічні конденсатори можна розділити на малопотужні та високопотужні;За робочою напругою керамічні конденсатори можна розділити на низького тиску і високого тиску;За формою конструкції можна розділити на вафельну, трубчастий, барабан, форма пляшки, циліндричні, площинність, ламінування, монолітні, блокувати, стовповий тип, носити серцевий тип, тощо. Процес виробництва керамічних конденсаторів є звичайним, підготовка та формування, спікаючий електрод з покриттям згораючий просочувальний електрод у зборі шар з покриттям, параметр test signal бібліотека пакетів.
